第03版:中国·天下

“黑灯工厂”闪耀“智造”之光

2024年05月30日

  (上接第一版)

  在智能柔性生产线,记者看到,生产工序以智能料库为中心,呈椭圆形排布。李帅向记者介绍:“只需将板材零件信息录入系统,产线就可自动调取智能料库中的板材,完成冲切、折弯,无需人工干预。”

  在数控加工工序,正在设置参数的员工李建刚幽默地对记者说:“我在这里工作了7年多,压根儿没想到会有一天告别体力活儿,转向脑力活儿。”

  他回忆说,以前,一台冲床就需要3个人。他得和两位同事一起搬起重约150公斤的板材,先切割,接着分拣零部件,工作强度大不说,效率也低。

  引进智能柔性生产线并连上云系统后,员工只需设置参数,生产线就能自动完成全流程工作。如今,2个人就能操作整个车间的4台冲床,一个班就能减少10人,生产效率陡增。

  沿着生产线走到折弯工序,记者看到,3个机械臂正在灵巧地挥舞着“手臂”作业——抓取半成品,放入机器折弯,再取出码垛,简直一气呵成。

  “过去3个工人抬着半成品折弯,现在1个机械臂自动完成,那效果究竟如何呢?”记者问。

  “非常好!”李帅十分自信地拿出一组数据来作证:生产效率提升了5至8倍,折弯精度达到0.01毫米,产品质量稳定性大幅提升。

  “黑灯工厂”闪耀着“智造”的光芒,是新质生产力的生动体现。其实,类似这样的“智造”场景在科林电气还有很多。

  近年来,坚持创新驱动的科林电气一直高度重视智慧企业建设,依托国家企业技术中心等科研平台,开展前瞻性重大科研项目,引领行业技术发展,推进数智改造,引进了高端智能柔性加工中心等多条自动化生产线,打造智能制造新名片,先后荣获“互联网与工业融合试点企业”“国家技术创新示范企业”等殊荣。

  在智慧企业建设的加持下,科林电气经营收入连年保持高速增长。今年一季度业绩实现“开门红”,营收增长42.86%,利润增长65.05%。为实现年度发展目标打下坚实基础。

  

  记者手记

  借“数”转型 “智”赢未来

  新质生产力代表一种生产力的跃迁。从本质看,已区别于大量消耗资源能源的传统生产力。

  科林电气的“黑灯工厂”使新质生产力具象化,让我们切身感受到智能制造的魅力。

  正所谓,一管窥全豹,滴水见太阳。

  近年来,伴随着数字化浪潮,一个又一个“数字化车间”“智慧工厂”等在我市涌现。特别是市第十一次党代会以来,我市聚焦数字技术创新应用,扎实推动信息化和工业化深度融合,加大工业互联网发展力度,以智能制造带动企业转型升级和高质量发展。

  当然,加快智能制造步伐,培育更多新质生产力非一日之功。我们期待更多企业借“数”转型,“智”赢未来,为全市工业经济高质量发展作出新贡献。

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